簡(jiǎn)介所有金屬與大氣中的氧氣反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)氧化，導(dǎo)致腐蝕繼續(xù)擴(kuò)大并最終形成孔�？梢允褂糜推峄蚩寡趸饘伲ɡ玟\，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保護(hù)碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)只是薄膜。如果保護(hù)層被損壞，下面的鋼將開(kāi)始腐蝕。鉻是獲得不銹鋼耐腐蝕性的基本元素。當(dāng)鋼中的鉻含量達(dá)到約12％時(shí)，鉻與腐蝕性介質(zhì)中的氧相互作用，形成鋼的表面。非常薄的氧化膜（自鈍化膜）可以防止鋼基體的進(jìn)一步腐蝕。除了鉻以外，常用的合金元素還包括鎳，鉬，鈦，鈮，銅，氮等，以滿足不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的各種用途的要求�；瘜W(xué)成分with不銹鋼的耐腐蝕性隨碳含量的增加而降低。因此，大多數(shù)不銹鋼的碳含量低，有些鋼的wC甚至低于0.03％（例如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才具有耐蝕性。因此，不銹鋼的wCr通常高于13％。不銹鋼還包含諸如Ni，Ti，Mn，N和Nb的元素。根據(jù)組織狀態(tài)，型不銹鋼通常分為馬氏體鋼，鐵素體鋼，奧氏體鋼等。另外，根據(jù)組成可分為鉻不銹鋼，鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼。 1.鐵素體不銹鋼：鉻含量為12％至30％。隨著鉻含量的增加，它的耐腐蝕性，韌性和可焊性也增加，并且其耐氯化物應(yīng)力腐蝕的性能優(yōu)于其他類型的不銹鋼。 Crl7，Cr17Mo2Ti，Cr25，Cr25Mo3Ti，Cr28等屬于此類。鐵素體不銹鋼由于鉻含量高，因此具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，但其機(jī)械性能和加工性能卻很差。它主要用于應(yīng)力小的耐酸結(jié)構(gòu)和抗氧化鋼。這種鋼可以抵抗來(lái)自大氣，硝酸和鹽溶液的腐蝕，并具有良好的高溫抗氧化性和低熱膨脹系數(shù)的特性。它用于硝酸和食品工廠設(shè)備中，還可以用于制造在高溫下工作的零件，例如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。 2.奧氏體不銹鋼：含有18％以上的鉻，還含有大約8％的鎳和少量的鉬，鈦，氮等元素。良好的綜合性能，耐各種介質(zhì)腐蝕。常用的奧氏體不銹鋼等級(jí)為1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。 0Cr19Ni9鋼的wC小于0.08％，鋼號(hào)標(biāo)記為“ 0”。這種類型的鋼包含大量的Ni和Cr，使得該鋼在室溫下為奧氏體。這種鋼具有良好的可塑性，韌性，可焊接性和耐腐蝕性。在氧化還原介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性。用于制造耐腐蝕設(shè)備，如耐腐蝕容器和設(shè)備襯里，管道以及硝酸設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼通常采用固溶處理，即將鋼加熱到1050?1150℃ ，然后水冷以獲得單相奧氏體結(jié)構(gòu)。 3，奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：既具有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，又具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各自約占不銹鋼的一半。在低C含量的情況下，Cr含量為18％至28％，而Ni含量為3％至10％。一些鋼還包含諸如Mo，Cu，Si，Nb，Ti和N的合金元素。這種類型的鋼具有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與鐵素體相比，它具有更高的可塑性和韌性，沒(méi)有室溫脆性，并顯著改善了晶間耐蝕性和焊接性能，同時(shí)仍保持鐵的475℃脆性，高導(dǎo)熱性和元素不銹鋼的超塑性。與奧氏體不銹鋼相比，它具有較高的強(qiáng)度，并顯著提高了耐晶間腐蝕和氯化物應(yīng)力腐蝕的能力。雙相不銹鋼具有出色的抗點(diǎn)蝕性能，同時(shí)也是一種節(jié)省鎳的不銹鋼。 4.馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高，但可塑性和焊接性較差。馬氏體不銹鋼的常用等級(jí)為1Cr13、3Cr13等。由于碳含量較高，因此具有較高的強(qiáng)度，硬度和耐磨性，但耐腐蝕性稍差。用于更高的機(jī)械性能和耐腐蝕性。需要一些通用零件，例如彈簧，汽輪機(jī)葉片，液壓閥等。此類鋼在淬火和回火后使用。編輯本段2.不銹鋼的歷史famous著名的冶金學(xué)家亨利·布雷爾利（Harry Brearley）畢業(yè)于英國(guó)謝菲爾德大學(xué)，并于20世紀(jì)初發(fā)明了不銹鋼。不銹鋼的發(fā)明和使用可以追溯到第一次世界大戰(zhàn)。英國(guó)科學(xué)家布亨利·布雷雷（Buhenley Brearley）受英國(guó)政府軍事武庫(kù)不銹鋼旗桿的委托，研究武器的改進(jìn)。當(dāng)時(shí)，士兵使用的步槍槍管很容易磨損，布萊爾（Blairley）希望發(fā)明一種不易磨損的合金鋼。布萊爾（Blairley）發(fā)明的不銹鋼于1916年獲得了英國(guó)專利，并開(kāi)始批量生產(chǎn)。到目前為止，在垃圾場(chǎng)中偶然發(fā)現(xiàn)的不銹鋼在全世界都已流行，亨利·布萊爾利也被稱為“不銹鋼之父”。編輯本段三，of不銹鋼的作用不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕，點(diǎn)蝕，生銹或磨損。在建筑中使用的金屬材料中，不銹鋼也是最堅(jiān)固的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，因此可以使結(jié)構(gòu)部件永久保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還兼具機(jī)械強(qiáng)度和高延展性，易于加工和制造零件，可以滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師的需求。不銹鋼餐盤。編輯本段四，不銹鋼牌號(hào)沉淀硬化不銹鋼。它具有良好的可成型性和良好的焊接性，可以在核工業(yè)，航空和航天工業(yè)中用作超高強(qiáng)度材料。根據(jù)組成，可分為Cr系列（400系列），Cr-Ni系列（300系列），Cr-Mn-Ni（200系列）和沉淀硬化系列（600系列）。 200系列–鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列-鉻-鎳-奧氏體不銹鋼301-良好的延展性，用于成型產(chǎn)品。也可以通過(guò)機(jī)械加工使其硬化。良好的焊接性。耐磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 302 —耐腐蝕性與304相同，因?yàn)樘己枯^高，所以強(qiáng)度更好。 303—通過(guò)添加少量的硫和磷，比304更容易切割。 304，即18/8不銹鋼。 GB等級(jí)為0Cr18Ni9。 309 —與304相比，它具有更好的耐熱性。 316—僅次于304，它是第二廣泛使用的鋼種。它主要用于食品工業(yè)，制藥工業(yè)和外科手術(shù)設(shè)備。鉬的添加使其具有抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。因?yàn)樗?04具有更好的耐氯化物腐蝕性能，所以它也被用作“船用鋼”。 SS316通常用于核燃料回收裝置。 18/10級(jí)不銹鋼通常也滿足此應(yīng)用級(jí)別。 [1]型號(hào)321的不銹鋼鏟斗-除了添加鈦以外，它可以減少材料焊縫的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，其他性能類似于304. series400系列鐵素體和馬氏體不銹鋼。 408—耐熱性好，耐腐蝕性能差，Cr 11％，Ni 8％。 409 —最便宜的型號(hào)（英國(guó)和美國(guó)），通常用作汽車排氣管，是鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，耐腐蝕性差。 416 —添加硫以改善材料的加工性能。 420-“工具級(jí)”馬氏體鋼，類似于最早的不銹鋼，例如布氏高鉻鋼。它也可用于非常明亮的手術(shù)刀。 430－鐵素體不銹鋼，用于裝飾，例如汽車配件。成形性好，但耐溫性和耐腐蝕性差。 440－碳含量稍高的高強(qiáng)度切削工具鋼。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚�，可以獲得更高的屈服強(qiáng)度。硬度可以達(dá)到58HRC，是最堅(jiān)硬的不銹鋼之一。最常見(jiàn)的應(yīng)用示例是“剃須刀”。共有三種常用型號(hào)：440A，440B，440C和440F（簡(jiǎn)易處理類型）。 500系列—耐熱鉻合金鋼。 600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼630-最常用的沉淀硬化不銹鋼模型，通常也稱為17-4； 17％鉻，4％鎳
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